什么是特種焊接?特種焊接都培訓(xùn)什么?特種焊接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等之外的焊接技術(shù)，主要指激光焊、電子束焊、等離子弧焊、真空擴(kuò)散焊、惰性氣體保護(hù)焊、冷壓焊和熱壓焊、摩擦焊、超聲波焊等.

特種焊接一般采用特殊的焊接方法來(lái)完成一般焊接無(wú)法完成的工作。當(dāng)前普通焊接工已經(jīng)接近飽和，而掌握真空電子束、電阻焊等特殊焊接技術(shù)的特種焊接工人才缺口卻很大。薪資待遇也遠(yuǎn)超普通焊接工。

各種機(jī)械設(shè)備上出現(xiàn)的磨損，斷裂，及精密補(bǔ)焊，比如缸體，開裂的發(fā)動(dòng)機(jī)基座，傳動(dòng)齒輪箱體，輪船發(fā)動(dòng)機(jī)分配閥箱，鑄造齒輪的輪齒，泵殼體，燃燒爐的爐壁，輪船的螺旋漿，渦輪機(jī)的焊接，脫氧的銅零件及板件，彈簧，釩鉬彈簧鋼及異種鋼的焊補(bǔ)等等機(jī)械行業(yè)的設(shè)備焊接維修和焊補(bǔ)服務(wù)。

特種焊接一般采用特殊的焊接方式或者特殊的焊接材料解決一些疑難焊接，比如鑄鐵的焊接、鈦焊接、薄鋁焊接，異種金屬的焊接、水下焊接等高難度焊接。

特種焊接中的電阻焊

電阻焊是在焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的工藝方法。

電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊三種。

（一）點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

點(diǎn)焊的工藝過程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷點(diǎn)鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

（二）縫焊

縫焊是將焊件裝配成搭接或?qū)�接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

（三）對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

1、電阻對(duì)焊

電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，

電阻對(duì)焊主要用于截面簡(jiǎn)單、直徑或邊長(zhǎng)小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。

2、閃光對(duì)焊

閃光對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)，在大電流作用下，產(chǎn)生閃光，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。

閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng)，而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。閃光對(duì)焊常用于重要焊件的焊接�？珊竿�種金屬，也可焊異種金屬；可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。

摩擦焊

摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱量，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛完成焊接的一種壓焊方法。

摩擦焊的特點(diǎn)：

1、由于摩擦，焊件接觸表面的氧化膜和雜質(zhì)被清楚，使焊接接頭組織致密，不產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。

2、即可焊同種金屬，更適合于異種金屬的焊接。

3、生產(chǎn)率高。

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