增材制造技術(shù)應(yīng)用

增材制造技術(shù)應(yīng)用專業(yè)是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)，體現(xiàn)了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與先進(jìn)材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的密切結(jié)合，是先進(jìn)制造業(yè)的重要組成部分。

增材制造技術(shù)應(yīng)用專業(yè)培養(yǎng)順應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展需求、具有良好職業(yè)素養(yǎng)和道德品格、并能在裝備制造行業(yè)從事3D建模、3D測量、3D打印制造、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、售后服務(wù)、經(jīng)營管理的高素質(zhì)勞動者和技術(shù)技能型人才。

主要課程：機(jī)械制圖與機(jī)械CAD、機(jī)械基礎(chǔ)、電工技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)、3D成型材料功能與應(yīng)用、CAD/CAM軟件應(yīng)用、逆向工程技能訓(xùn)練、3D打印綜合技能訓(xùn)練等。

考取職業(yè)技能證書:學(xué)生可考取機(jī)械產(chǎn)品三維模型設(shè)計(jì)、機(jī)械工程制圖、數(shù)控車銑加工等相關(guān)證書。

就業(yè)方向：可在產(chǎn)品制造企業(yè)、打印服務(wù)公司、設(shè)計(jì)公司和其他3D領(lǐng)域企業(yè)擔(dān)任設(shè)計(jì)、技術(shù)操作、咨詢服務(wù)和管理等工作；也可以從事3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)、三維掃描造型、打印設(shè)備維護(hù)與管理等工作。

增材制造技術(shù)主要是通過計(jì)算機(jī)中生成零件的三維CAD模型，根據(jù)模型的尺寸數(shù)據(jù)采用激光熔覆的方式將零件的材料通過噴墨的形式逐層堆積起來形成立體零件的技術(shù)。增材制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，可根據(jù)計(jì)算機(jī)內(nèi)零件三維圖的不同隨時(shí)改變制造零件的結(jié)構(gòu)、品種等，對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料活性高、要求純度高的金屬零件的制造特別適用。

增材制造技術(shù)使用的原材料主要有金屬和非金屬兩大類，同時(shí)在原材料中還添加其他材料進(jìn)行燒結(jié)、固化和熱熔覆。按照添加材料的不同增材制造技術(shù)可以分為：快速原型制造技術(shù)和高性能金屬構(gòu)件直接制造技術(shù)。與傳統(tǒng)的切削加工相比，增材制造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)金屬材料零件制作過程的一步完成，其制造的過程是根據(jù)零件的三維CAD圖進(jìn)行的，因此與實(shí)際要求零件的尺寸精度相接近，后續(xù)的加工余量小，材料的利用率和生產(chǎn)效率都大幅的提高了。在使用增材制造技術(shù)的時(shí)候不需要大型的設(shè)備，可以為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約資源，同時(shí)制造時(shí)間短，具有較高的柔性可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變化隨時(shí)改變。

隨著增材制造技術(shù)的發(fā)展，鈦合金增材制造技術(shù)會在工程材料的各個(gè)方面得到應(yīng)用。鈦合金增材制造技術(shù)生產(chǎn)的鈦合金完全可以替換傳統(tǒng)鈦合金材料。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鈦合金材料的應(yīng)用范圍將不僅僅局限于航空航天、國防和醫(yī)療衛(wèi)生方面，鈦合金增材制造技術(shù)也會不斷的完善和發(fā)展。鈦合金增材制造技術(shù)才剛開始，他的發(fā)展還需要不斷改進(jìn)和完善，需要科研院校和機(jī)構(gòu)的共同努力。鈦合金增材制造技術(shù)必向著生產(chǎn)復(fù)雜化、高精度化、大型化以及低成本的方向發(fā)展。同時(shí)，增材制造技術(shù)也會在各個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的快速化，促進(jìn)我國制造業(yè)的快速發(fā)展，大力提高我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。